青岛群基 - 建德KGC-2980CNC数控万能圆周磨床参数

德国（JUNKER）技术

与德国（JUNKER）合作生产，采用原厂技术，依照原厂制造流程与装配技术操作，提供高速、高效与高品质的高精密数控万能圆周磨床。

全支撑导轨结构设计

工作台与前后滑座采全支撑结构设计，执行运动时，即使是在极限位置，亦能确保工作台与前后滑座的完全接触和支撑，搭配Turcite-B、手工铲刮与镭射仪测量导轨精度，保证导轨在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保机床之平稳运行与研削精度。

高刚性铸件体

整机铸件采用高刚性高级铸铁铸造，主机座内部经过特殊处理，并浇注高稳定性矿物与特殊结合剂混合而成的复合材料，经过精确计算和长期使用验证，保证主机座小变形，好稳定性，超低共振频率，为高精度磨削提供稳定的保证。

方便的作业系统

X、Z、C轴由带绝对编码器的伺服马达驱动，加工位置记忆和保留方便；标配手动用的X轴、Z轴的电子手轮（MPG），使对刀方便快捷。设定多种工件磨削和砂轮修整方式的对话式操作画面，只要根据系统提示输入加工参数，系统自动编程，操作者易学易操作。手动和自动修整砂轮都会自动进行补偿，使操作变的简单。

品质保证：每台2980CNC通过对批量工件试磨，运用先进统计技术评定制程精度和制程能力，保证机台出厂品质。

高精度的传动系统

X轴与Z轴采用精密滚珠螺杆，经严格工艺装配，搭配伺服马达直接驱动，X轴另标配Heidenhain顶级精度光学尺，工作主轴以伺服马达驱动，经时规皮带带动，整机运动刚性高，反应灵敏，保证高精密传动精度。

多轴设计扩大加工范围

机台具备X、Z、C伺服，B1、B2、B3、R机构可调整轴，加上砂轮、工件主轴共有九轴，可以实现磨削圆柱轴、台階轴、端面、过度圆弧面、圆锥面等，当配置上内圆主轴，即可进行内圆面磨削。

高精密的主轴与头尾座

主轴采用超精密级封闭式斜角接触滚珠轴承，三点宽跨距支撑，加上气动密封盒冷却，确保刚性及低温升、低震动，为微精密研磨加工不可或缺之元素。工件头座搭配伺服马达驱动具有高效率和定位功能，尾座具有油压锁紧装置，方便工件调整与装夹，为微精密研磨加工不可或缺之元素。所有的主轴与头尾座经由KENT经验丰富的技术人员在温控及无尘车间装配，正因在这样严格的生产条件下，受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。

备选附件快速解决客户的加工方案（选配）

常用备选附件有：内圆主轴、恒线速度变频器、砂轮自动平衡系统、在线直径测量装置、端面定位装置、消空程GAP系统、砂轮、法兰、顶尖、磁性吸盘、爪型卡盘、中心架、气雾集滤器，可快速解决客户的加工要求。

可靠的气动密封

精心设计主轴气动密封结构，采用高精度的FESTO二级过滤装置，加上制作过程中严格控制末点压力，使主轴和光学尺拥有效果好和可靠的密封。

安全防护设计和周全的报警提示资讯

采全罩钣金设计搭配高强度防撞观测窗、开门断电与IP54电气箱设计等；除系统报警信号外，还设有完整的状态错误和操作错误资讯报警和提示。