青岛群基机械设备有限公司
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控制系统(工控机、15寸液晶显示器):
8.1DF3A线切割控制系统与市场上几种基于DOS操作系统的线切割控制系统不同,以“完全基于Windows XP/2000系统”和“独立串口线缆连接”为主要特色,充分发挥了Windows操作系统操作简单、直观和多任务的优势,能够完全通过鼠标或键盘操作来控制快走丝线切割机床工作的软硬件系统。可以和CAXA、AUTOP、KS等线切割编程系统无缝拼接
8.2总体功能:锥度机床四轴控制、四轴联动, 3B或ISO代码控制;操作界面中英文可切换显示,具有自动编程软件接口转换功能。配有网卡、具有网络传输功能;
8.3控制部分
8.3.1模拟切割:模拟机床的实际切割状态,包括对机床运动轨迹的检测。
8.3.2机床调试:控制线切割机床沿指定的八个方向运动设定的步数,可用来调试机床。
8.3.3任选切割段:可从任意段开始加工,到任意段结束。
8.3.4代码段不受限:代码段只受计算机物理内存的限制
8.3.5实时显示加工进程及状态:显示当前加工坐标的变化值、当前加工段数、总加工段数、当前加工效率和平均加工效率、加工代码等。具有屏幕显示图形轮廓,加工轨迹、相对坐标、加工代码、加工程序、跟踪轨迹等功能。
8.3.6加工动态跟踪校验功能,加工轨迹超出程序误差设定值,能够立即停机报警功能。
8.3.7当前加工状态保存:任意点暂停,自动保存加工坐标,下次开机后可以在上一次切割的“停止点”继续切割。
8.3.8断电保护:如加工过程中整个机床突然断电,系统自动记忆断电瞬间加工点坐标,重新上电后续切。
8.3.9自动停机:切割完毕之后,自动关闭水泵和自动总停机。
8.3.10前置暂停:切割完毕前,提前设置暂停功能,可有效防止夹丝、断丝等现象发生。
8.3.11清角功能:能够有效消除塌角。
8.3.12自动校中心、自动找边功能。
8.3.13加工日记:以文本日记方式记录各种加工状态及操作步骤,便于管理、分析数据。
8.3.14具有加工中断丝停机保护、短路自动回退功能。
8.3.15断丝回任意工艺点的处理功能:断丝后可选择回原点,也可以选择离断丝点较近的任意点续切,节约时间。
8.4绘图编程部分
8.4.1常用的点、线、园输入功能。
8.4.2具有AutoCAD转换功能
8.4.3具有非圆零件(椭圆、抛物线、双曲线、渐开线、摆线、螺旋线、)自动编程。
8.4.4具有镜像.阵列.对称.旋转加工,比例缩放,模拟图形显示功能。
8.4.5具有自动电极丝半径补偿、放电间隙补偿,跳步线改变偏离量功能。
8.4.6具有图形和加工代码后处理功能,根据计算中出现的错误提示用户修改。对点、线、圆生成的零件自动偏离,生成偏离图形,用户可根据图形修改偏离量。
8.4.7两线倒圆自动处理,局部放大功能。
8.4.8具有前后台多任务处理能力,加工过程中可编程功能。
8.4.9具有控制软件操作向导,有帮助信息功能。
8.4.10挽救编程图形功能:忘记存盘后,可以利用此功能重新调入之前的图形,最大可挽救之前100个文件。
8.4.11读取3B、G代码,反向生成图形。
注:由于软件差异,部分功能描述不尽相同,以最后确定使用软件的实际功能为准。